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柱鋼筋安裝施工工藝流程、質量控制要點1、鋼筋進場前審查出廠合格證、質量保證書。進場檢驗結果必須符合規定。2、鋼筋安裝時，受力鋼筋的牌號、規格和數量必須符合設計要求。3、當需要進行鋼筋代換時，應辦理設計變更文件。4、復核柱主筋定位情況，確保柱主筋保護層厚度滿足設計要求，主筋均勻排布建設工法樣板。5、按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數量河南質量樣板，加密高度準確；按照箍筋定位線套箍筋，箍筋彎鉤疊合處沿柱四角錯開擺放，核心箍到位，綁扎牢固；拉筋應鉤住箍筋外面。6、柱筋保護層厚度符合要求，墊塊應設置在柱豎筋外皮上，間距一般為1000mm。砌筑樣板、砌筑及二次結構樣板工藝說明：后開線槽采用切槽處理線槽切縫砂漿灰漿比同抹灰砂漿二次結構封模前貼雙面膠防止漏漿輕質砌塊底部要求三匹實心磚或者灌芯的混凝土小型空心砌塊封頂磚斜砌砂漿飽滿門窗洞口留設，磚墻上留洞留槽。裝修樣板、抹灰樣板、外墻內保溫樣板、外墻涂料樣板工藝說明：不同材料間掛網抹灰，掛網出邊界100灰餅大小50X50建筑工法樣板，灰餅間距不超過2m涂料和保溫分層處理，保證觀感效果

治理措施:為提高墻體的整體性，1-2層磚墻采用M10混合砂漿砌筑，保證砂漿飽滿，豎向接縫飽滿。在1-2層磚墻中每隔3皮磚放1層ф4 @ 60鋼筋網，鋼筋網接頭采用點焊建筑質量樣板間，鋼筋要200毫米打入結構柱兩側，在刮一層砂漿時鋪設一層砂漿刮平網，保證網上下砂漿達到4毫米.

每個窗臺現澆60mm厚現澆鋼筋混凝土板和條，采用C20以上混凝土配筋，配筋ф10，ф6 @ 200，鋼筋伸入構造柱兩側，鋼筋接頭應點焊以增加強度。

建議頂層用高標號砂漿砌筑，以提高頂層的整體強度，避免砌體與混凝土屋面因溫差不同的膨脹和收縮而產生裂縫。

當鉆孔深度符合設計要求，但樁底沉渣較厚或樁端混凝土被隔離時，應在澆筑混凝土前清孔兩次，并測定泥漿含砂量，調整泥漿比重。

當防止泥漿上提管道進入管道形成斷樁時，應控制上提管道的速度，以保證混凝土澆筑的連續性；澆注前，檢查管道的密封性，防止管接頭密封不良和泄漏形成斷樁。

當土層中存在強透水層或泥漿密度和濃度不足以使擋土墻坍塌并導致樁身直徑收縮時，應調整合適的泥漿密度。當孔深較淺且泥漿比重較大時，樁上部的混凝土會有局部泥漿滯留。應使用起重機和其他設備增加混凝土澆筑高度。

主要工作

ⅰ模板安裝-支撐體系不規范，現澆梁板偏斜

原因分析

(1)當梁板支撐在地基土表面時，地基土不平整、不夯實。

(2)支撐間距過大，無鎖腳桿和墊方。

(3)鋼管支撐扣件不緊。

(4)模板主次龍骨間距過大或材質不良。

預防措施

(1)支撐系統的架設必須嚴格按照施工方案進行。

(2)梁板支撐在地基土上時，應平整夯實地基土，以滿足承載力、剛度和穩定性的要求；在支架和地基土之間，應放置一個木墊。如果負載相對較大，應在墊上放置墊鐵。(3)支撐間距:板材一般控制在800 ~ 1000 ㎜，梁高小于750㎜，時間間隔控制在800 ~ 1000 ㎜。當梁高大于或等于750 ㎜時，時間間隔應控制在600 ~ 800 ㎜，梁支撐應加剪力撐?？v向和橫向鋼管腳鎖桿布置在距地面(地板)200的支架底部，縱向和橫向水平桿布置在中間，以滿足混凝土結構的整體應力和穩定性。如轉換層模板支撐安裝和大型構件的特殊施工方案，由確定。